无线测温装置（电力设备无线测温的必要性）

 电力设备无线测温的必要性

发电厂、变电站的开关柜、母线接头、室外刀闸开关等重要的设备。在长期运行过程中,开关的触点和母线连接等部位因老化导致接触电阻过大而发热，而这些发热部位的温度很难监测，由此导致事故发生。 

封闭式柜体在运行中不能打开，因此难以测量运行中柜内接（触）头的实际温度，如不及时发现并处理接（触）头过热性缺陷，严重威胁电力安全生产。固定式开关柜每个进出线间隔共有负荷电流流过的33或39个接（触头），小车移动式开关柜每个进出线间隔共有负荷电流流过的24个（或更多）接（触头）。这些接（触）头直接流过负荷电流，当负荷较大时存在隐患的接（触）头就会严重发热。由于发热点在密封柜内，运行中的柜门禁止打开，值班人员无法通过正常的监视手段发现发热缺陷。一旦触头发热严重必然造成事故发生，影响系统安全运行。

 在开关柜里安装一个小小的检测装置，就可随时监控开关柜的运作情况，避免事故发生，目前许多中高低压电力设备因长期连续使用，会出现高温、短路、超负荷运作等情况，很容易引发大面积停电、火灾等安全事故。该在线测温装置可随时全方位监控（110KV，6KV—35KV和0.4KV）开关柜等高中低压设备的运作 情况，一旦温度接近允许值，该检测装置就会立即通过无线数据网将报警信号发送到电脑，监控人员随时随地可根据提示迅速采取措施，有效避免事故发生。

传统的测温方法是采用红外线测温枪人工监测，但这种方法存在一些问题：       

1 .红外线测温枪只能直线点检测，且经常受遮拦而无法测量  需人工定期巡视，工作强度大，监测不及时； 需近距离测温，安全系数低；红外测温仪价格高       

2 .不能在线测温，不能自动记录整理数据；         

3 .不能远传数据；         

4 .需人工现场测试，不安全，综合成本高。

5. 试温蜡片法，示温记录标签法，易老化和脱落；温度指示范围窄；精确度低；人      工操作，无法实现自动化管理